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TURBOS e
VANTAGENS

O
que é e Como funciona um Turbo ?
Vantagens do turbo para Competição.
O que é a
MasterPower ?
Como começou ? Por que foi para o segmento de Turbinas ?
Para que
serve uma turbina ?
Para que
serve uma turbina ?
A função da Turbina é aumentar o
torque e a potencia do motor, por meio do incremento da mistura
ar/combustível, propiciando a construção de motores menores e
mais potentes. Isso através de uma melhor queima de combustível,
devido ao reaproveitamento dos gases expelidos do motor, que são
enviados novamente para dentro do mesmo, diminuindo a emissão de
poluentes, melhorando a dirigibilidade e conferindo excepcional
desempenho ao motor.
Como são fabricadas ? Quanto tempo demora ?
O turbo
compressor embora possa ser considerado mecanicamente simples
torna-se, pelas altas rotações e temperaturas alcançadas, um
componente de difícil fabricação tanto a nível conceitual quanto
de manufatura. O desenvolvimento do projeto de uma nova turbina
leva aproximadamente 7 meses para sua conclusão, sendo que para
a produção de uma turbina efetivamente, da fundição das carcaças
até a montagem tem em média a duração de 72h
As etapas de
produção de uma turbina são:

Atualmente as
Turbinas disponíveis para motores 1.0 são adaptações
provenientes de turbos de motores Diesel, onde muitas vezes as
carcaças e os rotores não são adequados à aplicação, por isso é
feito pelo mercado uma mescla entre conjuntos centrais e
carcaças de diversas marcas e características para atingir um
coeficiente próximo ao ideal. A MasterPower Turbos desenvolveu
uma Turbina específica para motores 1.0, menor, mais leve e
rápida, proporcionando potência em baixas e médias rotações,
além de muito mais torque à estes carros. Turbina perfeita para
uso urbano diário, proporciona menos trocas de marchas,
economia, potência, conseqüentemente maior dirigibilidade e
segurança nas ultrapassagens sem comprometer a durabilidade do
motor.
O
que é e Como funciona um Turbo ? ?
O Turbo é um equipamento independente do motor, que reaproveita
a energia dispersada nos gases de escape, para introduzir sob
pressão de até 3,5 atm de ar ao motor levando ao incremento de
injeção de combustível e consequentemente aumento da potência do
motor
 
O turbo é composto por uma turbina e um compressor de ar
rotativos, situados em lados opostos de um mesmo eixo. Os
rotores do compressor e da turbina são envolvidos por carcaças
denominadas "carcaça do compressor" e " carcaça da turbina",
cuja função é direcionar o fluxo de gases através das pás dos
rotores . A carcaça central sustenta o eixo através de mancais
flutuantes, galerias no interior da carcaça levam o óleo
lubrificante aos mancais radiais e axial. Do lado da turbina, os
gases provenientes do motor podem atingir temperaturas
superiores a 600°C . O turbo compressor gira normalmente a uma
rotação de 80000 até 120000 rpm. Em algumas aplicações, para
motores de pequena cilindrada, o turbo utilizado pode chegar a
180000rpm.

Durante a operação de um turbo compressor, gases
provenientes do motor são direcionados por intermédio do coletor
de escape para a carcaça da turbina. Esses gases possuindo
energia na forma de pressão, temperatura e velocidade, provocam
a rotação do rotor da turbina e consequentemente do rotor do
compressor. Com a rotação, o ar atmosférico ( que deverá estar
previamente filtrado), é aspirado e posteriormente comprimido
pelo rotor do compressor, de onde segue para os cilindros do
motor, direcionado pelo coletor de admissão.
Dispondo de uma pressão maior na admissão, os cilindros
não despendem energia no ciclo de admissão. Havendo maior massa
de ar à entrada dos cilindros, pode-se queimar maior quantidade
de combustível alem de obter-se a combustão completa da mistura.
Aliando estas três características, o resultado obtido é um
aumento significativo da potência e torque do motor e diminuição
na emissão de poluentes .
O principio do turbo compressor é basicamente aproveitar a
energia contida pelos gases de escapamento para que seja
utilizada para comprimir o ar que vai ser admitido pelo motor.
O resultado final disso tudo é que
um motor com turbo tem uma potência de 30 a 200% (dependendo da
pressão utilizada) maior que um motor aspirado com a mesma
cilindrada.
A grande
vantagem do turbo em termos de competições é sua relação
custo/beneficio altamente vantajosa quando comparada a uma
preparação convencional. Quando se fala em custo/beneficio se
fala em quanto se gasta para atingir uma determinada potência
especifica (potência especifica é a relação potência/cilindrada)
para um determinado motor.
Por exemplo,
atingir uma potência em torno de 280/300 cv em um motor 2 litros
turbo custa menos da metade do que atingir a mesma potência em
um motor aspirado. Sem contar que um motor turbo a este nível
ainda daria condições de ser utilizado em um carro de rua sem
grandes transtornos ; no aspirado: nem pensar.
Além disto, acima de determinadas
potências especificas, só com turbo. A mais de 20 anos os
formula 1 turbo já passavam facilmente dos 1000 cv com 1.5
litros de cilindrada, com mais de 700 cv/litro de potência
especifica.
Hoje com 20
anos de desenvolvimento nas costas, os motores aspirados com 3.0
litros estão bem longe daqueles valores de potência.

A desvantagem, se é que pode ser
considerada assim, é que com o turbo é relativamente fácil
aumentar a potência, uma volta no parafuso da válvula que regula
a pressão do turbo e pronto, já ganhamos um punhado de cavalos.
Por outro lado, ao agir sem critério vão começar os problemas,
as quebras conseqüentemente redução da vida útil do motor. Por
isso já na época da F1 com turbo pensaram em frear a escalada a
potências cada vez maiores limitando a pressão máxima do turbo
através de uma válvula "pop-off" de segurança que limitava a
pressão e também limitaram a quantidade de combustível para
efetuar a corrida. |